Кровля - важнейший структурный элемент здания. От того, насколько качественно она сделана, зависит, будут ли условия внутри достаточно комфортными. Поэтому при строительстве или ремонте необходимо особенно тщательно подойти к выбору материала для крыши. В статье рассмотрим современный и высокотехнологичный способ обустройства кровли из ПВХ-мембраны.

Мембранная кровля стала в последнее время крайне популярна, что неудивительно, поскольку она обладает отличными техническими показателями, а главное - проста в применении и эксплуатации. Впервые мембрана была представлена более 40 лет назад и с тех пор удерживает лидирующие позиции на рынке. В Европе ей уже давно и безоговорочно отдали предпочтение, покрыв с ее помощью почти 80% крыш, а теперь она завоевывает доверие и в России.

Кровельная мембрана ПВХ

Это инновационный гидроизоляционный кровельный материал, изготовленный на основе поливинилхлорида (PVC).

Сама мембрана состоит из трех компонентов, являющихся основой ее уникальных качеств:

  • верхний слой ПВХ, устойчив к перепадам температуры и воздействию ультрафиолета. Он предлагается в широком цветовом спектре, поэтому легко выбрать любой в зависимости от потребностей или пожеланий;
  • армирование полиэфирной сеткой (для армированных типов мембран);
  • нижний слой более темного оттенка. Казалось бы, почему на это обратили внимание, но на самом деле этот момент важен. Дело в том, что если на кровле появится деформация - вмятина, порез, разрыв - то, благодаря разнице в цвете между верхним и нижним слоем, это место будет хорошо видно, что облегчит поиск протечки и гарантирует быстрый ремонт.

Характеристики ПВХ-мембраны

Главным секретом долголетия мембранной кровли является наличие специальных стабилизаторов в верхнем слое, которые защищают от агрессивного воздействия окружающей среды. Особенно опасен для нее ультрафиолет, поэтому производители мембран снабжают их слоем специальных абсорберов, которые создают барьер, препятствующий проникновению ультрафиолетовых лучей и разрушению материала.

Изготовители не боятся давать 10 лет гарантии на свой материал, а срок службы мембранной кровли составляет порядка 50 лет.

Абсолютная герметичность, обеспечиваемая этим материалом, достигается за счет того, что листы свариваются внахлест, с помощью горячего воздуха, образуя надежный шов и целостность покрытия. Такой способ укладки позволяет использовать мембрану в любое время года и значительно ускоряет процесс монтажа кровли.

В каких случаях используется мембранная кровля

Мембранная кровля идеально подходит как для эксплуатируемой, так и для неэксплуатируемой плоской крыши, например, в современных многоэтажных жилых домах, на промышленных предприятиях, складах, торговых центрах.

Реже она встречается в малоэтажном коттеджном строительстве. Отчасти это из-за достаточно высокой цены, отчасти из-за традиционной наклонной архитектуры крыш частных домовладений, для которых больше подходят листовые кровельные материалы.

Правильно спроектированная и безошибочно эксплуатируемая плоская кровля из мембраны, практически не требует ухода и ремонта, только регулярного мониторинга на предмет засорения дренажной системы.

  • У нее небольшой вес, она не оказывает большой нагрузки на несущие опоры здания и фундамент. Толщина мембраны варьируется от 0,8 до 2 мм, в среднем вес 1 м2 данного материала не превышает 1,5 кг;
  • широкий выбор длины и ширины рулона позволяет подобрать оптимальное количество материала, чтобы минимизировать стыки и количество швов.

Достоинства и недостатки материала

Достоинствами, выделяющими мембрану на рынке, являются:

  • простота монтажа и быстрота установки;
  • долговечность;
  • устойчивость к агрессивной внешней среде, выдерживает температуру до -60 градусов;
  • высокая прочность покрытия, и сохраненная при этом эластичность;
  • паропроницаемость, исключающая появление влаги и скопления конденсата;
  • возможность укладки на неровные поверхности, в том числе на старую кровлю;
  • огнестойкость, мембраны являются негорючим материалом и отвечают всем нормам пожарной безопасности.

Главным минусом мембранной кровли является ее цена, которая значительно превышает, например, стоимость битумно-полимерной.

Однако долговечность с лихвой окупит дорогую стоимость материала. Так, битумное покрытие приходит в негодность уже через 2-3 года и требует ремонта. С мембраной же можно быть уверенным в том, что она не потребует ремонта и тем более замены на протяжении 40-50 лет.

Устройство кровли из ПВХ-мембраны

Современный кровельный материал, коим, несомненно, является мембрана, обязан не только защищать помещение от дождя и ветра, но и сохранять в нем тепло, выводить лишнюю влагу, что позволит предотвратить развитие плесени и грибка. Крыша наряду с фундаментом является важнейшим элементом в строении, она отвечает за его функциональность и долговечность.

Специалисты ввели понятие «кровельный пирог», предполагающий наличие трех основных составляющих: пароизоляции, утеплителя и гидроизоляции. Слоев может быть и больше, в зависимости от вида кровли и ее предназначения.

Схема для мембранной кровли

1- Основание - в данном случае профлист.

2- Пароизоляция. Она представляет собой пароизоляционную пленку, которая выполняет функцию предотвращения попадания влаги или конденсата из помещения в слой утеплителя.

3- Теплоизоляция - нижний слой. Наиболее распространенным материалом для утеплителя или теплоизоляции является минеральная вата. Также используется экструдированный пенополистирол и стекловата.

4- Теплоизоляция - верхний слой. Разделение утеплителя на два слоя неслучайно, верхний выступает в роли распределителя нагрузки, выполняется обычно из минеральной ваты большей плотности.

5- Телескопический крепеж.

6- Кровельная мембрана.

Кровельный пирог поверх старой кровли

Еще одним несомненным достоинством мембраны является возможность ее использования практически на любой поверхности, другими словами, она не требует обязательного выравнивания. Поэтому ее очень удобно применять для ремонта или обновления кровли.

Ниже приведены два примера кровельного пирога без ее демонтажа старого покрытия с использованием ПВХ мембраны.

С выравниванием и утеплением

  • Основание — старая кровля;
  • пароизоляция;
  • теплоизоляционный материал;
  • разделительный слой (геотекстиль);
  • мембрана ПВХ.

Без выравнивания и утепления

Это возможно, только если старая кровля ровная и в ней присутствует утеплитель.

  • Основание — существующее кровельное покрытие;
  • разделительный слой (геотекстиль высокой плотности);
  • мембрана ПВХ.

Пирог для плоской кровли зависит напрямую от ее предназначения (эксплуатируемая или нет), однако, в любом случае основные слои останутся неизменны: пароизоляция, теплоизоляция и гидроизоляция.

Технология монтажа кровли из ПВХ-мембраны теплосварным способом

Укладка кровли из ПВХ-мембраны должна производиться при сухой погоде, при этом основание, на которое она монтируется, также должно быть абсолютно сухим.

Зачастую ее применяют на плоских кровлях, и последовательность работ выглядит следующим образом:

  • с крыши убирается все, что может помешать работе (рекламные вывески, антенны, мусор);
  • при необходимости производится ремонт старого кровельного покрытия или его полный демонтаж;
  • укладывается пароизоляционный материал с нахлестами и проклейкой всех швов;
  • далее размещается слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт и т.д.)

  • на подготовленное основание фиксируются полотна ПВХ-мембраны с нахлестом 15 см. Если крепить требуется к деревянной обрешетке, то подойдет телескопический крепеж с саморезом, для бетонных поверхностей потребуются такие же крепежные элементы, но только с дюбель-гвоздями;

  • необходимое количество креплений рассчитывается индивидуально для каждой кровли, и зависит от климатических условий региона и конструкции самой крыши;
  • когда вся крыша закрыта и зафиксирована, стыки материала свариваются потоком горячего воздуха с помощью специального оборудования. Насадка сварочного аппарата должна находиться под углом 45 градусов;

Совет: перед началом работы, оборудование следует прогреть до 550 градусов. А перед тем, как начать работать непосредственно с кровлей, рекомендуется попрактиковаться на небольших кусочках ПВХ-мембраны. Но существуют и мембранные кровли, которые могут соединяться только предназначенным для этого клеем или клеевыми лентами.

  • после того как кровельный материал прихвачен горячим воздухом, его требуется сразу же укатать силиконовым роликом;
  • не стоит торопиться, и после первого сделанного участка соединения, надо проверить его качество. При попытке разорвать шов руками:
    • материал порвался вдоль шва - значит, использовалась слишком высокая температура;
    • отсутствие шва - слишком низкая температура;
    • разрыв произошел рядом со швом - работа выполнена качественно.

Для наглядности ниже представлено видео об укладке кровли из ПВХ-мембраны.

Балластный способ монтажа кровли из ПВХ-мембраны

Данный метод применим только на плоских кровлях с максимальным наклоном до 10 %. Он заключается в том, что закрепленная на крепежи мембрана закрывается геотекстилем и равномерно засыпается балластом. В качестве которого используются гравий или зеленые насаждения.

Крепление кровли из листового ПВХ с помощью клея

Этот метод напоминает механический с той лишь разницей, что для герметизации стыков материала используется не сварочное оборудование, а специальный строительный клей.

Производители и цены

Российские производители

Производитель ТехноНИКОЛЬ

LOGICROOF. Производят трехслойную мембрану ПВХ. На ее поверхности создается особый слой, содержащий высокую концентрацию абсорберов ультрафиолетовых лучей.

Производитель Стройпластполимер

Кровлелон. Гидроизоляционный материал, выпускается двух видов:
А - двухслойная очень прочная пленка с армированием, используется в качестве кровельного материала;
Г- имеет 2 слоя, подходит для гидроизоляционных работ.

Пластфоил . Это мембрана, состоящая из трех основных компонентов:

  • стабилизаторы, пластификаторы и антипирены;
  • ткань со сложным переплетением из полиэфирной нити;
  • ПВХ темного цвета.

Пластфоил трудновоспламеняем и препятствует распространению пламени по поверхности кровли, используется на кровлях с повышенными требованиями к пожаробезопасности.

Зарубежные производители

Производитель Renolit SE (Бельгия)

Alkorplan. Полимерный кровельный гидроизоляционный материал на основе ПВХ. Отличается высокой прочностью. Не горюч, не гниет, не подвергается воздействию ультрафиолета. Срок службы - более 50 лет.

Производитель Sika (Швейцария)

Sikaplan. Армированная ПВХ-мембрана из нескольких слоев, устойчивая к УФ-излучениям, отлично подходит для гидроизоляции кровель.

Производитель ICOPAL (Нидерланды)

Monarplan. Современный материал, состоящий из одного слоя ПВХ-мембраны, предназначенный для гидроизоляции плоской кровли в любой климатической зоне.

Производитель Ruvitex (Болгария)

Ruvimat. Полимерный гидроизоляционный материал на основе ПВХ. Высокопрочный, стабильный к УФ лучам, пожаробезопасный. Срок службы - более 50 лет.

Примерная цена за квадратный метр ПВХ-мембраны зарубежного производителя колеблется от 15 до 25$ за квадратный метр. Российские производители предлагают цену ниже, порядка 8-10$. В эту стоимость не включены работы по укладке, а также стоимость остальных материалов для кровельного пирога.

Выбор подрядчика

Мембранная кровля - продукт инновационный и требующий определенных знаний и навыков при укладке. Поэтому не рекомендуется заниматься ее устройством самостоятельно. Эту работу лучше всего доверить специалистам, обладающим опытом и необходимыми инструментами.

Учитывая тот факт, что мембрана - материал, который недавно появился на российском рынке, и пока не так сильно распространен, как, к примеру, в Европе, фирм, которые могут по-настоящему профессионально выполнить укладку кровли из ПВХ мембраны немного.

При их выборе стоит обратить внимание на:

Цена на монтаж ПВХ-мембранной кровли не может быть низкой, это также и показатель профессионализма подрядчика. Она варьируется в пределах 3-15$ за квадратный метр, и зависит от сложности конструкции крыши, времени года, состояния поверхности, выбранного материала и т.д. Опытные производители работ за один рабочий день могут покрыть до 1000 кв.м. кровли.

В таблице, для наглядности, представлена стоимость работ одной из строительных фирм.

Одним из плюсов работы с подрядчиком является полное сопровождение: фирма-исполнитель проводит все замеры, консультирует по материалам, дает советы по ее устройству. А самое главное, подрядчик предоставляет гарантию на свои работы, и при необходимости выполняет гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Возможности ПВХ кровли

Помимо высокой технологичности, мембранная кровля дает возможность для творчества и осуществления интересных задумок на крыше.

К примеру, можно нанести на мембрану рекламный слоган или название компании, если кровля изготавливается для промышленного предприятия или склада. Таким образом, крыша станет не просто надежным защитником от непогоды, но и местом для выражения индивидуальности.

Или, вместо балласта, использовать дерн, благодаря которому можно сделать красивую "зеленую" крышу.

Мембранная кровля позволяет выполнить надежное и долговечное кровельное покрытие. Данный материал отличается высокими эксплуатационными характеристиками и может применяться в регионах с самым различным климатом.

Особенности кровельного материала

Устройство мембранной кровли пользуется широко популярностью благодаря удобству ее укладки и длительному сроку службы – мембранное покрытие рассчитано на 40 – 50 лет службы при условии соблюдения всех требований монтажа.

К преимуществам кровли данного типа относится :

  • монтаж покрытия в один слой;
  • отсутствие необходимости дополнительной гидроизоляции крыши;
  • возможность укладки покрытия на кровли любой формы и с любым углом наклона скатов;
  • широкая цветовая гамма;
  • доступная стоимость;
  • пригодность для монтажа поверх старого кровельного покрытия.

Технические характеристики мембранной кровли обусловлены свойствами полимерных материалов, из которых она изготовлена. Мембрана обладает высокой гибкостью и эластичностью, из этого материала можно выполнить практически монолитное покрытие с великолепными гидроизоляционными качествами. На сегодняшний день данный вид кровельного покрытия входит в число наиболее современных материалов, отвечающих требованиям времени.

Виды мембранных покрытий

Мембранная кровля обустраивается с использованием специальных полимерных материалов, которые характеризуются долговечностью, прочностью, широким спектром цветовых решений. Преимущества и недостатки кровельных мембран зависят от материала их изготовления. На строительном рынке в первую очередь появилась мембрана ПВХ (поливинилхлорид), но сегодня данному материалу конкуренцию составляют мембраны ТПО (термопластичных полиолефинов) и ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер).

ПВХ-мембраны . Кровельный материал изготовлен из пластифицированного поливинилхлорида, который для прочности армирован с использованием полиэфирной сетки. Высокая эластичность материала обеспечивается добавлением в поливинилхлорид значительного объема летучих пластификаторов. Устройство кровли из ПВХ мембраны предусматривает сварку полотен горячим воздухом, для чего применяется специальное оборудование. К достоинствам кровельного материала относится :

  • высокая прочность стыков;
  • устойчивость мембраны к воздействию ультрафиолета;
  • устойчивость к огню.

В число недостатков мембраны ПВХ входит :

  • выгорание цветного покрытия на солнце;
  • слабое противостояние материала к воздействию масел, битума, растворителей (требуется учитывать при хранении, транспортировке и монтаже);
  • выделение летучих соединений.

ЭПДМ-мембраны . Основой для изготовления данного материала является синтетический каучук. Порочность мембраны обеспечивается за счет армирования сеткой, выполненной из полиэфирных нитей. Преимущество мембран ЭПДМ заключается :

  • в относительно невысокой стоимости;
  • в эластичности материала;
  • в долговечности покрытия при качественной укладке.

Данный вид покрытия обладает следующим недостатком: для соединения полотен требуется применять специальный клей. В результате стыки могут потерять герметичность в процессе эксплуатации кровли, что влечет за собой протечки и необходимость проведения ремонтных работ.

ТПО-мембраны . Данный вид покрытий изготавливается с применением термопластичных олефинов. Выпускается как неармированное полотно, так и усиленное полиэстером или стекловолокном. Технология монтажа заключается в сварке краев полотен горячим воздухом при помощи специального оборудования. Данный метод позволяет получить прочный шов. Преимуществом материала является долговечность и высокая надежность кровельного покрытия. К недостаткам можно отнести меньшую эластичность мембраны по сравнению с другими видами материала, что повышает трудоемкость монтажных работ.

При выборе материала для обустройства мембранной кровли, следует принять во внимание соотношение цены и долговечности покрытия, сложность и стоимость монтажа.

Укладка покрытия может выполняться по различным технологиям, для ознакомления с принципами монтажа предлагается соответствующее видео.


Основные способы монтажа мембранной кровли

Балластный способ . Это наиболее простой вариант укладки данного типа покрытия. Он применяется, если уклон мембранной кровли не превышает 15 градусов. Процесс закрепления мембраны проводится в несколько этапов :

  • укладка мембран на подготовленную поверхность;
  • сварка или склейка стыков полотен;
  • укладка слоя балласта (щебень, галька и т.д.) из расчета от 50 кг на квадратный метр.

Если балласт представляет собой битый камень или неокатанный гравий, мембрану следует сверху защитить от повреждений нетканым полотном.

Механический способ . Применяется в случае, если кровельная конструкция не рассчитана на нагрузки, связанные с укладкой балласта, а также нет возможности качественно приклеить мембранный материал. В этом случае к основе из дерева, профнастила, железобетона и т.п. мембраны крепятся с использованием :

  • металлических анкеров с пластиковыми шляпками-зонтиками (телескопический крепеж);
  • анкерами с дисковыми держателями (если угол наклона кровли превышает 10 градусов);
  • краевых реек, снабженных уплотняющим слоем (для монтажа на выступающих элементах крыши).

Устройство кровли из мембраны с применением механического крепежа в местах основания кровли, требует защиты мембраны от повреждений – для этого необходимо уложить под нее нетканый или геотекстильный материал.


Способ наклеивания . Метод наклеивания практикуется реже других ввиду его достаточно большой стоимости. Кроме того, закрепление мембраны на основании при помощи клея не гарантирует высокой прочности покрытия. Соединение с использованием клеевой смеси применяется в ситуациях, когда нет возможности применить иные способы монтажа. Клей следует наносить по периметру кровли, в местах нахлеста полотнищ, а также в сложных местах, к которым относятся :

  • ендовы;
  • ребра;
  • места примыкания к дымоходам и другим вертикальным конструкциям.

Теплосварный способ . Устройство мембранной кровли с использованием сварочного аппарата дает возможность смонтировать цельное, надежное, качественное покрытие, успешно противостоящее осадкам. Струя воздуха, разогретого до 400-600 °С, позволяет выполнять герметичные швы, прочные на разрыв. Ширина сварного слоя должна составлять не менее 20 мм.


При монтаже покрытия особого внимания требуют узлы мембранной кровли – места примыкания мембраны к различным конструкциям, углы и угловые переходы, водостоки и т.д.

Указанные способы устройства кровельного покрытия успешно применяются в частном строительстве при возведении домов и придомовых построек. Технология монтажа мембранной кровли может потребовать применения специализированного оборудования – такой вариант обеспечивает максимальную надежность и долговечность покрытия. При наличии некоторых навыков работы с таким оборудованием, укладку мембраной кровли можно выполнить собственными руками.

Перед тем, как выбрать материал и способ монтажа мембраны, рекомендуется ознакомиться с особенностями укладки покрытия в нашей видео инструкции.

+1

Кровельные материалы на основе битума имеют ряд недостатков, сокращающих срок службы и ограничивающих область их применения. Это побудило разработчиков создать рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения - полимерные мембраны.

Устройство мембранной кровли

Крыши с мембранным покрытием конструктивно практически не отличаются от других видов мягкой кровли, только вместо рубероида или рубемаста сверху укладывается материал из нефтеполимерных смол или синтетического каучука. Существует три варианта кровельного пирога под такие покрытия.

Традиционная мягкая кровля с бетонным основанием

Традиционная кровля сооружается на неэксплуатируемых крышах из пустотных или ребристых железобетонных плит. При этом выдерживается следующая последовательность слоёв (снизу вверх):

Инверсионная кровля

Инверсионной называется эксплуатируемая бетонная крыша, у которой традиционный порядок следования слоёв немного изменён: мембрана находится под утеплителем. На такой крыше может располагаться кафе, автопарковка или газон. Порядок слоёв здесь следующий:


Скатная кровля со стропильной системой

Конструкция скатной стропильной крыши выглядит так (снизу вверх):


Достоинства кровельных мембран и их разновидности

Кровельные полимерные мембраны превосходят рулонные битумно-полимерные материалы (БПМ) по всем характеристикам.


Единственный недостаток в сравнении с БПМ - высокая стоимость. Но за многолетнюю эксплуатацию расходы на содержание покрытия из мембраны по причине долговечности последней оказываются вдвое меньшими в сравнении с БПМ.

Изготавливают кровельные мембраны из:


Синтетические этилен-пропилен-диеновые каучуки EPDM и СКЭПТ

Первые кровельные мембраны были резиновыми и, несмотря на появление более совершенных разновидностей, выпускаются они и по сей день. Это объясняется их следующими достоинствами:

  • низкая стоимость;
  • отсутствие необходимости применять специальное оборудование при монтаже;
  • стойкость к воздействию растворителей, масел и битумов.

Полотнища EPDM и СКЭПТ мембран скрепляются специальным клеем - это их единственный, но довольно существенный недостаток. Сама мембрана при правильных монтаже и эксплуатации по расчётам может служить до пятидесяти лет (доказанный срок службы - 40 лет), но швы расходятся гораздо раньше. Их приходится периодически переклеивать, а если не сделать этого своевременно, покрытие даст течь.

В России выпускаются каучуковые (СКЭПТ) мембраны «Кромэл» и «Рукрил». Они не уступают по качеству зарубежным аналогам, например, от компаний Carlisle Syntes Systems и Firestone (США), но стоят в два раза дешевле.

Выпускаются СКЭПТ- и EPDM-мембраны в трёх исполнениях:

  • мягкие;
  • жёсткие (армированные синтетической сеткой);
  • с отражающим покрытием (для жаркого климата).

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ-мембраны стоят дороже каучуковых, но обладают важным преимуществом: полихлорвинил относится к термопластам, то есть после нагрева до состояния размягчения и снятия тепловой нагрузки его физико-химические свойства не изменяются, потому отдельные полотнища можно соединять термосваркой (нагрев горячим воздухом) в цельное покрытие. Швы в такой мембране не расклеиваются и не дают течь, даже если покрытие постоянно находится под водой.

По долговечности ПВХ-мембраны каучуковым практически не уступают: доказанный срок службы составляет 35 лет.

Недостатки:

  • неустойчивы к воздействию масел, растворителей и битумов, что требует принятия соответствующих мер безопасности при перевозке и хранении;
  • для монтажа требуется специальное оборудование.

Именно необходимость применения специнструмента для сварки ПВХ не позволяет этому виду мембран полностью вытеснить каучуковые изделия, которые до сих пор остаются востребованными.

Термопластичные олефиновые эластомеры (ТПО)

Материал, как и ПВХ, соединяется термосваркой. В отличие от полихлорвинила он не выделяет вредных летучих веществ, но зато сильно уступает прочим мембранам в пластичности.


 Соединение полотен ТПО-мембраны требует применения специального оборудования

Мембранная кровля: технология монтажа

В процессе монтажа рулоны просто разворачиваются на кровле. Выравнивание основания не требуется - эластичной мембране неровности не вредят. Снимать старое кровельное покрытие также нет необходимости - требуется лишь застелить его острые элементы двумя слоями геотекстиля.

  • склеивают или сваривают полотнища;
  • фиксируют мембрану на крыше.

Рассмотрим их более подробно.

Клеевое соединение полотен

Клеевым способом соединяются мембраны из синтетического каучука (СКЭПТ и EPDM). Порядок действий следующий.

  1. Соединяемые полотнища укладывают с нахлёстом в 150 мм.
  2. На нижнем полотнище делают несколько отметок маркером вдоль всего края верхнего, обозначая ширину нахлёста.


    По краю верхнего полотнища при помощи мела или маркера отмечают границы нанесения клея

  3. На верхнем полотнище на расстоянии 300 мм от края наносят серию мазков клеем для временной фиксации отогнутого края.


    Полоски клея нужны для временной фиксации края верхнего полотнища

  4. Край верхнего полотнища отгибают и прижимают к нанесённым ранее пятнам клея.


    Край верхней полосы мембраны отгибают наружу по всей ее длине и легко прижимают в местах нанесения клеевых дорожек

  5. Оба полотнища в зоне нахлёста промазывают клеем. При нанесении состава на нижнее полотнище ориентируются на выполненные маркером отметки.


    При помощи специальной щётки на нижнее и верхнее полотнища мембран наносится клеевой состав по всей длине шва

  6. На смазанный клеем участок нижнего полотнища укладывают специальную ленту с глянцево-гладкой поверхностью так, чтобы её край выступал за маркерные отметки.


    На смазанный клеем край нижней мембраны укладывается вспомогательная лента

  7. Отогнутый край верхнего полотнища отклеивают и возвращают в нормальное положение, укладывая его на ленту, которая препятствует склеиванию полотен, позволяет разгладить их и добиться полного прилегания.


    Отогнутый край верхнего полотнища возвращают на место

  8. Взявшись за торчащий из-под верхнего полотнища край, ленту понемногу вытаскивают и сразу прокатывают нахлёст валиком, прижимая полотнища друг к другу.


    Вспомогательную ленту понемногу выдергивают из-под мембраны, а край верхнего полотнища тщательно прижимают к нижнему, разглаживая шов щёткой

Склеиванием полотнищ нельзя заниматься в ветреную погоду: в места соединения попадёт мусор и шов получится некачественным.

Видео: технология склеивания EPDM мембран

Теплосварное соединение полотен

Сварка горячим воздухом применяется для соединения мембран из ПВХ и ТПО. Качество шва зависит от ряда параметров:

  • температуры нагрева;
  • ширины насадки сварочного аппарата, то есть ширины шва;
  • скорости сваривания;
  • силы давления на свариваемые края.

Температура нагрева - важнейший параметр. Опасен и недогрев, и перегрев. В первом случае края полотнищ прилипнут, но не сплавятся в монолитный шов и такое соединение при малейшей нагрузке разойдётся. Во втором - случится так называемый температурный шок: полимерные молекулы раздробятся на мелкие соединения и материал утратит прочность. Сложность в том, что оптимальное значение температуры нагрева зависит от температуры окружающего воздуха и в некоторой степени от его относительной влажности.

Сварку полотнищ производят при помощи строительного фена, укомплектованного насадками шириной 20 и 40 мм

К примеру, при температуре воздуха +25 o С, нормальной влажности (40–60%) и ширине насадки 40 мм оптимальная температура нагрева составляет 560 o С.

Чтобы точно подобрать все параметры в соответствии с текущими погодными условиями, перед монтажом проводят пробную сварку. Соединяют два небольших фрагмента мембраны и затем пытаются их разорвать по шву. По результатам теста делают выводы:

  • разрыв произошёл вне шва - параметры сварки подобраны верно;
  • разрыв по шву - материал перегрет;
  • полотнища в зоне шва отклеились друг от друга - температура оказалась низкой.

Пробную сварку выполняют каждый раз после:

  • длительных отключений аппарата, во время которых он успевает остыть;
  • существенных изменений погодных условий.

Установив оптимальные параметры, приступают к монтажу.


Видео: сварка горячим воздухом ПВХ-мембраны

Узлы примыканий

Примыкания к вертикальным конструкциям - стенам, парапетам, вентиляционным трубам - оформляют следующим образом.


Видео: устройство внешнего и внутреннего углов кровли из ПВХ-мембраны

Особенности выполнения Т-образных швов

Часто длинное полотнище приходится собирать из двух или более кусков. В таком случае сначала свариваются поперечные швы, а потом - продольные. В результате получается Т-образный шов.


 Располагать поперечные швы на одной прямой не рекомендуется: они должны быть смещены друг относительно друга

Поперечные швы располагают вразбежку - со сдвигом. Пересечение четырёх слоёв материала в одной точке не допускается. Углы полотнищ скругляют для плавности перехода от одного полотнища к другому.

Проще всего придавить мембрану слоем щебня или гравия весом в 50 кг/м 2 . Такой способ возможен при следующих условиях:

  • уклон кровли не превышает 15 o ;
  • крыша способна нести указанную нагрузку (помимо снеговой).

Камни применяются крупные, чтобы их не сдуло ветром. Если углы и кромки у них острые, поверх мембраны предварительно настилают геотекстиль.


 В балластной кровельной системе мембрана укладывается свободно, а для защиты от повреждения ее накрывают геотекстилем

Вместо камней можно выложить на покрытие тротуарную плитку или бетонные блоки.

Механический способ крепления

При отсутствии возможности применить балласт мембрану фиксируют специальными крепёжными изделиями.

  1. Болтами, анкерами или саморезами (в зависимости от типа основания) с крупными пластиковыми шляпками. Такие шляпки не способны продавить материал.
  2. При уклонах свыше 10 o - указанными метизами в сочетании с дисковыми держателями.
  3. На выступающих элементах крыши - специальными краевыми рейками с уплотнителем.

Механическим способом можно крепить только армированные мембраны.


Для крепления мембран выпускается специальные крепёжные изделия, конструкция которых исключает повреждение кровельного материала

Крепёж устанавливают вдоль швов с шагом в 200 мм. При уклоне более 2 o в ендовах устанавливается дополнительный ряд крепёжных элементов.

Клеевое крепление мембраны

Клеевой способ дорог и наименее надёжен, потому его применяют в последнюю очередь, когда прочие способы исключены.

Можно прибегнуть к сплошному приклеиванию мембраны, но чаще клей наносят избирательно:

  • по периметру;
  • вдоль швов;
  • на рёбрах;
  • в ендовах;
  • в местах примыкания к вертикальным конструкциям и трубам.

Оборудование для монтажа мембранной кровли

Единственный специализированный инструмент для укладки кровельной мембраны - сварочный аппарат. Его применяют только при монтаже мембран-термопластов - из ПВХ и ТПО. Сварка осуществляется без присадочного материала.

Аппараты для сварки мембран делятся на три типа:

  • автоматические;
  • полуавтоматические;
  • ручные.

Автоматические аппараты

Автоматические сварочные аппараты - это большие и тяжёлые машины, предназначенные для сварки прямых длинных швов на основной, легкодоступной части горизонтальной или вертикальной поверхности. Вот их достоинства:

  • точно поддерживают оптимальные для текущих погодных условий температуру, скорость сварки и давление на соединяемые поверхности, чем обеспечивается высокое качество шва;
  • обеспечивают оптимальный расход воздуха (актуально для мембран из ТПО);
  • длинные участки сваривают со стабильно высоким качеством, тогда как при ручной сварке таких швов из-за монотонной работы особенно сильно проявляется человеческий фактор и, как результат, сильно страдает качество;
  • не требуют от оператора высокой квалификации - он лишь осуществляет настройку параметров и корректирует направление движения автомата вдоль шва.

Помимо качества автоматический аппарат обеспечивает высокую скорость монтажа - 2–8 метров за минуту (м/мин). При ручном методе скорость сварки составляет не более 0,4 м/мин.


 Сварочный автомат обеспечивает высокую скорость монтажа и стабильное качество сварного шва

Полуавтоматические устройства

Полуавтоматические аппараты применяются в местах, где невозможно задействовать массивный автомат: на крышах с большим уклоном, вертикальных поверхностях, парапетах и других конструкциях. Они также обеспечивают высокую скорость и хорошее качество монтажного шва, но сильно уступают по этим параметрам автоматическим устройствам.


 Полуавтоматические установки применяются при выполнении работ на вертикальных участках, парапетах и крышах с большим уклоном

Ручные термофены

Ручные аппараты применяются в сложных и труднодоступных местах примыкания кровельного покрытия к различным конструкциям, на криволинейных участках, при сварке коротких торцевых швов. Ручной сварочный аппарат называют термофеном. Он лёгок и удобен в работе, при нештатных ситуациях автоматически отключается. Параметры режима работы отображаются на дисплее. Температура воздуха ступенчато регулируется 10-позиционным переключателем с шагом в 60 градусов. Самые совершенные модели поддерживают необходимую температуру автоматически.


 Фены предназначены для сварки мембран в труднодоступных местах и для устройства мембранных кровель небольшой площади

Ведущие производители техники для сварки мембранных кровель

Оборудование для сварки ТПО и ПВХ мембран производят компании Швейцарии, США, Германии, Швеции.

Leester Process Technologies (Швейцария)

Наивысшую оценку пользователей получили следующие модели:


Forsthoff Gmbh (Германия)

Компания Forsthoff Gmbh постоянно совершенствует свою продукцию. Так, в ручных сварочных аппаратах серии «S», вышедшей в 2009-м году (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic и др.), были применены следующие решения:


Herz (Германия)

Помимо термофенов в каталоге данного производителя представлены тестеры для проверки качества сварных швов и многое другое оборудование. Наибольшим спросом пользуются автоматический сварочный аппарат Laron и ручной Rion, тогда как модели серий Eron, Mion и Comon применяются при монтаже кровельных мембран довольно редко.

Высокая производительность (до 7 м/мин) автомата Laron позволяет существенно сократить сроки выполнения монтажных работ

Lansite (США)

Компания производит качественные ручные аппараты бюджетного сегмента. Ассортимент представлен двумя сериями - Tornado и Hurricane.

Sievert(Швеция)

Создатель надёжной автоматической сварочной машины SievertTW 5000, популярной среди профессионалов. Компания «Пеноплэкс СПб» даже официально рекомендует применять её при монтаже своих мембран «Пластфоил». Особенности аппарата:

  • двигательная система с полным приводом (повышается качество сварного шва независимо от толщины мембраны);
  • регулируемые передние колёса позволяют выполнять сварку под разными углами;
  • мощный двигатель обеспечивает подъём по скату с уклоном до 30 o .

Видео: аппараты и принадлежности для сварки ПВХ-мембран

Полимерные гидроизоляционные мембраны - практически идеальный кровельный материал: они долговечны, эластичны, стойки ко всем негативным атмосферным факторам. Но покрытие оправдает надежды только при условии грамотного монтажа, потому его желательно доверять сертифицированным специалистам.

Мембранная кровля - современный вид покрытия для крыш. При создании кровли такого типа используют специальные мембранные материалы.

Несмотря на новизну этой технологии, все необходимые комплектующие в изобилии представлены в торговой сети, так что с этой стороны устройство мембранной кровли не вызовет затруднений.

Монтаж мембранной кровли проводится без специальных инструментов, поэтому при необходимости все работы можно выполнить самостоятельно.

Какие потребуются материалы?

В первую очередь мембранная кровля подойдет для обустройства крыш с прямыми или немного наклоненными скатами (их уклон должен быть не более 15º) правильной геометрической формы.

К большим преимуществам мембранной кровли относится возможность ее монтажа поверх старого, отслужившего свой срок покрытия.

Мембранное покрытие кровли представляет собой армированную пленку толщиной полтора-два миллиметра. Квадратный метр мембранного покрытия весит максимум полтора килограмма.

Монтаж мембранных кровель занимает вдвое меньше времени чем, например, создание полимерно-битумного покрытия Технониколь.

Мембранное полотно имеет высокую прочность на прокол, не боится перепадов температуры, не разрушается под воздействием ультрафиолета.

Мембранные кровли можно выполнять из кровельных мембран разных типов. У каждой из них есть свои плюсы и минусы.

Наиболее популярны мембраны из ПВХ. Их производят из пластифицированного поливинилхлорида, а в толще материала проходит сетка из полиэфира. Чтобы ПВХ-мембрана была эластичной, в полихлорвинил добавляют пластификаторы.

Мембрана из ПВХ прочная и надежная. Ее монтируют, расплавляя горячим воздухом, для чего используют строительный фен.

Технология с использованием фена безопасна и позволяет получать прочное монолитное покрытие без риска испортить материалы или нанести себе травму.

Сварной шов на мембранах из ПВХ настолько прочный, что соединенное полотнище не уступает в прочности цельному.

К минусам этого материала относят низкую экологичность - мембраны ПВХ выделяют в окружающую среду летучие соединения. Кроме того, материал неустойчив к маслам, растворителям и битумной смоле.

ЭПДМ-мембраны делают из синтетического каучука и армируют полиэфирными нитями. ЭПДМ-мембраны стоят дешевле других мембран, долго служат, имеют хорошую эластичность, благодаря чему легко монтируются.

Полотна не сваривают, а склеивают друг с другом специальным клеем. Основной недостаток этого материала заключается в том, что стыки полотен недостаточно прочны.

Чтобы на кровле не было протечек, время от времени нужно проводить текущий ремонт покрытия, заново склеивая разошедшиеся швы.


ТПО-мембраны производят из алкенов. Они могут быть выполнены из армированного стекловолокна или полиэстера. В продаже встречаются и не армированные изделия.

Мембраны соединяют друг с другом сварным способом, используя горячий воздух. Это позволяет получать прочный шов. ТПО-мембраны самые неэластичные, поэтому их труднее всего монтировать.

Все перечисленные мембраны можно монтировать на крыше любой формы и любой степени наклона. Они отвечают противопожарным нормам и выдерживают значительные механические нагрузки.

Устройство мембранной кровли потребует приобретения телескопического крепежа, утеплителя (минеральной ваты), пароизоляционной пленки и профлиста для настила.

Способы закрепления мембранного полотна

Сварка мембран производится раскаленным воздухом или растворителем. Иногда для соединения полотен используют двусторонние склеивающие ленты.

Такая технология монтажа мембранной кровли проста и доступна, она не требует применения специального оборудования.

Но как уже было сказано выше, клеевое соединение не отличается долговечностью - сварной способ гораздо надежнее.

Сваркой соединяют ПВХ и ТПО мембранные полотна, расстилая их по кровле внахлест и разогревая по краям горячим воздухом.

После остывания материала образуется цельное полотнище, равное площади кровли. Сварные швы абсолютно герметичны и устойчивы к разрыву не меньше, чем само полотно.

Профессионалы для нагрева мембранного полотна используют сварочные аппараты особой конструкции, способные выдавать струю горячего воздуха, разогретого до 600ºC.

Сварочные аппараты, используемые при монтаже мембранной кровли, удобны в использовании. Они представляют собой агрегат на небольших колесах, которым нужно просто аккуратно прокатать шов.

Чтобы сварка прошла успешно, нужно:

  • перед проходом сварочного аппарата очистить поверхность мембранной кровли от всех загрязнений, включая жировые и химические;
  • уложить полотна свободно, не натягивая, с нахлестом не меньше 5 сантиметров.

Сварку можно вести с помощью строительного фена со специальной насадкой. На фене выставляют температуру 550ºC.

Сначала делают пробную сварку, проверяя корректность выбранных параметров работы электроинструмента.

После пробной сварки проводят тест. При высоком качестве сварки мембранный материал будет рваться вне зоны сварки.

Если температура завышена, то мембрана будет гореть и не спечется. При слишком маленькой температуре мембрана слипнется, но не сварится.

Перед сваркой полотно точечно прихватывают по краям телескопическим крепежом через каждые 50 сантиметров.

Насадку фена помещают между верхним и нижним краем двух полотен и ведут без рывков. Другой рукой прикатывают разогретый материал ручным роликом.

После окончания сварки обязательно нужно проверить, чтобы ширина каждого шва была не меньше 2 см. Если в сварном шве обнаружится брак, то устанавливают латку из того же полотна.

Латку делают округлой формы, она должна быть шире и длиннее прорехи минимум на пять сантиметров.

Сварка мембранной кровли не требует специальных навыков, но потребуется специальный инструмент. Этого недостатка лишен балластный способ закрепления мембранного полотна.

Балластную технологию применяют на плоских крышах и на скатах, уклон которых составляет не более 15º.

Балластная технология закрепления мягкой кровли рассчитана на здания, несущие конструкции и перекрытия которых смогут выдержать большую нагрузку.

При балластном закреплении полотна:

  1. рулоны раскатывают на подготовленном основании;
  2. по периметру крыши и в местах стыка с вертикальными элементами полотно закрепляют клеящей лентой;
  3. на кровлю сплошным ковром засыпают балласт - на квадратный метр полотна должно приходиться не менее 50 килограммов балласта.

В качестве балласта используют щебенку, крупную гальку, бетонные блоки или тротуарную плитку. Если балласт имеет острые края и может повредить мембранную кровлю, то перед засыпкой мембранное полотно застилают нетканым материалом.

Уложив поверх мембраны тротуарную плитку, можно получить красивое и прочное кровельное покрытие. Такую крышу можно использовать не только для защиты здания от непогоды, но и для рекреационных или хозяйственно-бытовых целей.

Монтаж основания для мембранного полотна

Мембранная кровля часто укладывается на крышах из профнастила. Этот прием дает возможность утеплить ангары, склады, торговые помещения.

Монтаж кровли состоит из следующих этапов:

  1. по профнастилу поперек или вдоль волны (это не имеет значения) раскатывают рулоны пароизоляционного материала;
  2. пароизоляция должна лежать внахлест, склеивать и сваривать полотнища не нужно;
  3. по пароизоляции раскладывают плиты утеплителя, лучше в два слоя и обязательно в шахматном порядке;
  4. утеплитель крепят к профлисту саморезами или телескопическими основаниями;
  5. поверх слоя утеплителя внахлест расстилают мембранную ткань;
  6. в местах примыкания к парапетам и другим вертикальным элементам ткань закрепляют с помощью профессиональных фенов;
  7. на круглые вертикальные трубы, выходящие из крыши, надевают стакан, сваренный из мембранной ткани с помощью фена;
  8. стакан по всей его длине приваривают к трубе, снизу его приваривают к кровле.

Осуществляя монтаж кровли, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  • вопреки существующему мнению, мембранные кровли рассчитаны не только на плоские бетонные крыши - их можно монтировать на крыши разных конфигураций и на любые основания;
  • малейшее отступление от технологии приведет к разгерметизации кровли;
  • при расчете материала нужно не забыть сделать прибавку на нахлесты;
  • если стропила не рассчитаны на большую нагрузку, то используют механический способ крепления мембранного полотна (клей или сварку);
  • если крыша и перекрытия достаточно прочны, то есть смысл использовать балластное крепление;
  • после сварки стоит испытать качество швов - для этого по ним проводят плоской отверткой.

Проведя отверткой по шву, можно убедиться, что в нем нигде не открываются отверстия.

Мембранные кровли не боятся снега и наледи. Они герметичны, поэтому убирать с них снег не обязательно.

Но если крышу зимой все-таки приходится чистить, например, из-за того, что на ней находится какое-либо оборудование, то нельзя соскребать снег дочиста - нужно оставлять на мембране минимум 10 сантиметров снежного покрова, который будет выполнять защитные функции.

Итак, мембранная кровля представляет собой герметичную теплую и долговечную облицовку крыши. Такое покрытие служит 20 – 30 лет.

Оно монтируется в минимальные сроки, так как состоит всего из трех слоев: пароизоляции, утеплителя и самой мембраны, играющей роль гидроизоляции.

По технологии установки этот вид материалов во многом напоминает традиционные рулонные материалы на основе битума, а по своим техническим параметрам намного их превосходит. На отечественном рынке мембранная кровля появилась недавно, но даже за этот короткий срок успела завоевать уважение и доверие многих застройщиков.

Такой вид кровли используется на плоских крышах как промышленных и торговых зданиях, так и гаражей и иных хозяйственных пристроек. Современные технологии и материалы позволяют строить эксплуатируемые крыши, полезная площадь в дальнейшем может использоваться под зоны отдыха и игр, зимние сады, автостоянки и т. д.

Мембранная кровля — что это?

В чем главные преимущества мембранной кровли?


Кроме этих общеизвестных технических параметров, мембранные кровли имеют еще одно уникальное преимущество – паропроницаемость. Абсолютное большинство утеплителей крайне негативно реагирует на повышение относительной влажности, при увеличении этого параметра теплопроводность значительно возрастает, фактические теплоизоляционные характеристики помещений далеки от планируемых значений. Все ранее используемые рулонные кровельные покрытия для плоских крыш не пропускали пар со всеми вытекающими негативными последствиями. Мембранные крыши не допускают намокания утеплителей.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Виды мембранных покрытий

Все мембранные покрытия по материалам изготовления подразделяются на три большие группы, каждая имеет свои особенности. Такие различия позволяют застройщикам выбрать для себя наиболее приемлемый вариант с учетом архитектурных параметров крыши, климатической зоны расположения здания, финансовых возможностей.

Таблица. Основные виды мембран.

Наименование материала изготовления Главные технические характеристики

Изготавливается на основании поливинилхлорида, для улучшения технических характеристик добавляются инновационные пластификаторы. Наиболее популярный вид благодаря удачному отношению стоимости и эксплуатационных характеристик. Имеет самые высокие показатели пожаробезопасности среди всех остальных мембран.

Изготавливается из термопластичных полиофенилов. Это очень сложное химическое соединение, содержащее ≈80% искусственного каучука и ≈20% полипропилена. Для увеличения устойчивости к УФ-лучам добавляются стабилизаторы – межмолекулярные связи остаются неизменными длительный период времени. Для изменения цвета используется оксид титана.

Изготавливается из этилен-пропилен-диен-мономералов. Не имеет специального основания, за счет чего показатели относительного удлинения до появления разрывов увеличиваются до 300%. После снятия напряжения полностью восстанавливает первоначальные размеры. Чаще всего применяется на промышленных кровлях большой площади.

Цены на ЭПДМ мембраны для кровли

ЭПДМ мембрана для кровли

Во время принятия конкретного решения по марке кровельного покрытия следует иметь в виду условия эксплуатации, размеры и максимальные нагрузки на крышу.

Пошаговая инструкция по укладке мембранной кровли

Перед монтажом мембранного покрытия необходимо полностью подготовить основание.

Шаг 1. Осмотрите поверхность крыши. Она должно быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода дождевых и талых вод. Большие углубления и выступы убираются, щели заделываются. Работу по укладке кровли можно начинать только после полного застывания ремонтных материалов. Чаще всего мембранные кровли монтируют на утепленных крышах, в качестве утеплителя применяются плиты экструдированного пенополистирола повышенной прочности. Такие покрытия не только отлично сохраняют тепло в помещениях, но и гасят шум. Прочность пенополистирола позволяет без опаски ходить по нему во время выполнения кровельных работ.

Шаг 2. Уложите на подготовленное основание специальный разделительный слой. Он необходим для минимизации рисков механических повреждений мембранной кровли. В качестве разделительного слоя можно применять геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровным по всей поверхности крыши, перегибы исключаются.

Шаг 3. Раскатайте первый рулон мембраны, при этом одновременно делайте загиб на вертикальные элементы (парапеты) крыши. Высота загиба примерно 10 см. Выровняйте все складки материала, а если есть необходимость, то вручную немного натяните его, так можно удалить небольшие волны, образовавшиеся из-за длительного хранения мембраны в рулоне.

Важно. Если парапет кирпичный, то его необходимо оштукатурить, поверхность максимально выровнять и убрать песок.

Шаг 4. Зафиксируйте прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Прижимная планка может быть из любого металлического профиля, выбор метизов для крепления зависит от материала изготовления вертикальной ограды, но чаще всего используются дюбели или специальные саморезы для бетона, они вкручиваются сразу в отверстия, пластиковые элементы не используются.

Важно. Не допускайте резких перегибов мембраны, в этих местах могут со временем появиться микротрещины. В дальнейшем во время замерзания/размерзания воды микротрещины расширяются и становятся причиной появления протечек.

Шаг 5. Зафиксируйте мембранное покрытие к основанию. Есть два способа фиксации: к бетонному основанию или к экструдированному пенополистиролу. Чаще всего используется второй метод фиксации, несмотря на то, что он менее прочный. Инженеры объясняют такой выбор тремя причинами. Первая . Нагрузки на отрыв покрытия не столь значительны, чтобы принимать их во внимание во время расчетов прочности фиксации мембраны к основанию. Нагрузки возникают вследствие порывов ветра, но даже существенная скорость воздушных масс не может создавать значительного разрежения над поверхностью мембраны. Вторая . Этот метод менее затратен, фиксация делается быстро и без значительных физических усилий. Третья . Некоторые виды бетонных оснований крыши имеют дополнительные материалы гидроизоляции, их повреждение дюбелями категорически запрещается.

Для фиксации мембраны применяются специальные пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы и большим диаметром головки. Вкручиваются они электрической дрелью, предварительные отверстия сверлить нет надобности.

Шаг 6. Рядом с закрепленной мембраной опять раскатайте материал прослойки, все действия аналогичны вышеописанным.

Шаг 7. Поверх прослойки раскатайте второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5–8 см от мест крепежа. Следите, чтобы полосы были идеально параллельными, если заметили перекосы, то их следует немедленно поправлять.

Важно. Не допускайте ситуации, когда в одном месте располагается четыре угла рулонов, меняйте их длину. Технология укладки запрещает сваривать в одной точке более двух концов.

Шаг 8. Прикрепите свободный край мембраны, противоположный в дальнейшем будет привариваться.

По такому же алгоритму продолжайте укладывать покрытие по всей площади крыши.

Важно. Не забывайте делать вырезы в покрытии в местах отвода воды, финишные работы в этих местах делаются на последнем этапе монтажа мембранной крыши. Как устанавливаются и герметизируются отводы или выходящие наружу трубы инженерных коммуникаций, мы расскажем в статье ниже.

После того как мембрана будет полностью уложена, еще раз проведите визуальный осмотр поверхности кровли. Все в норме – начинайте сварку нахлестов.

Технология сварки мембранной крыши

Сварочные работы можно выполнять при помощи специального автоматического или ручного сварочного агрегата. Автоматический аппарат значительно повышает производительность труда и минимизирует риски брака из-за влияния человеческого фактора. Но полностью проклеить все швы с его помощью невозможно, в связи с большими размерами образуются значительные по длине мертвые зоны, запаять которые устройство не в состоянии. Для их герметизации, обвода различных труб на крыши и сливов обязательно придется пользоваться ручной сваркой.

Сварочные работы можно делать только в сухую погоду, поверхность мембран должна быть полностью сухой.

Практический совет. Никогда не верьте советчикам, утверждающим, что погода не влияет на качество шва – вся вода испарится под воздействием высокой температуры. Это не так. Дело в том, что пока вода испаряется, сухая мембрана перегревается, а это значительно увеличивает вероятность протечек. Процесс перегревания заметен, из-под материалов появляется густой дым с резким запахом, для предупреждения горения мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие — влажные участки не успевают высохнуть и нагреться до оптимальной температуры, шов получается негерметичным.

Процесс сварки ручным инструментом

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха, он же одновременно удаляет песок из нахлестов, клей или открытое пламя не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами, для ровного шва лучше брать насадку шириной примерно 4 см.

Шаг 1. Подготовьте ручное оборудование. Следует убедиться, что сопло чистое, ровное и без механических повреждений. Только такой инструмент может гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей ширине шва.

Установите температуру нагрева воздушных потоков, она должна отвечать рекомендациям производителя мембраны и зависит от материала ее изготовления. Опытные кровельщики немного корректируют температуру с учетом фактических погодных условий. Перед началом работ инструмент нужно прогреть.

Важно. Для повышения качества сварки рекомендуется сделать несколько пробных швов на отрезках. При правильно выбранной ширине насадки, температуре воздуха и скорости выполнения работ мембрана будет прочно сварена. Сваренная мембрана при растягивании должна рваться вне зоны сварки прочность мембраны двойной толщины выше, чем одинарной. При завышенной температуре она порвется по шву, при слишком низкой два куска легко отсоединятся без последствий для их поверхностей.

Шаг 2. Для облечения работ прихватите слои мембраны на расстоянии примерно 50 см, это полностью исключает ее подвижки во время выполнения работ.

Шаг 3. Введите насадку в нахлест полотен под углом примерно 45°, передвигайте ее вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прикатывайте шов специальным силиконовым роликом. Режим сварки выбран правильно, если во время работы появляется небольшое количество дыма белого цвета.

Шаг 4. Проверьте качество сваривания. Делается это специальным металлическим крючком с острым концом, если его нет, то можно пользоваться обыкновенной плоской отверткой, ее кончик не должен входить между полотнами. Для улучшения внешнего вида шва и повышения герметичности рекомендуется после остывания его проклеить силиконовым клеем.

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта выполнения подобных работ, то можно делать два сварочных шва. Это следует предусмотреть еще на стадии укладки рулонов, нахлест нужно увеличить до 10–12 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводится в стыки глубже, таким способом пройдите примерно 15–20 см по длине. После этого сварочный аппарат водится в оставшийся по ширине нахлест и процесс выполняется по обычной технологии.

Сварка мембраны сварочной машиной

Сварочная машина избавляет строителей от трудной физической работы и улучшает качество шва. Перед началом сварки нужно выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов зависит от материала изготовления мембраны и окружающей температуры. После того как данные введены на пульте управления, следует немного подождать, пока все элементы машины прогреются до заданных величин.

  1. Отведите сопло максимально в сторону, перенесите машину на сварочный шов.
  2. Установите ее таким образом, чтобы ведущая лента располагалась строго на кромке перехлеста.
  3. Осторожно рукой приподнимите один слой мембраны, в образовавшуюся щель ставьте сопло и зафиксируйте его на корпусе до момента щелка. Щелчок свидетельствует о том, что сопло установлено в нужном положении.
  4. Немедленно включите привод движения сварочной машины. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва, он контролирует автоматическое передвижение сварочной машины.

Во время работы с таким агрегатом оператор должен постоянно находиться рядом с ним, одну руку держать на ручке и при потребности немного корректировать направление движения. Следует добиться не только равномерного и прямолинейного движения, то и полного прижатия роликами разогретой мембраны.

Если вам нужно перейти с автоматической сварки на ручную, то обязательно немного подорвите сделанный шов. За счет этого удастся не оставлять пропусков, насадка паяльника будет прогревать линию сваривания по всей длине без мертвых зон. Одновременно проверится и прочность всего шва, при обнаружении проблем их можно своевременно исправить.

Цены на аппараты для сварки пластика и синтетических материалов

Аппараты для сварки пластика и синтетических материалов

Как сваривать сложные швы и элементы

Такая необходимость возникает на всех крышах, сложные швы, усиления и обводки требуют специальной технологии.

Монтаж заплатки

Заплатки приходится ставить как во время монтажа нового мембранного покрытия, так и при ремонте старого. Они позволяют надежно устранять обнаруженные проблемные места, кроме того, технология рекомендует установку заплаток на угловые стыки мембран.

Перед началом работ следует замерить длину шва, заплатка вырезается на 15–20 больше. Делается это для того, чтобы осталось место для сварки по всему периметру заплатки. Для повышения качества сварки углы обрезаются полукругом.

Шаг 1. Очистите и обезжирьте поверхность мембраны под заплаткой, положите ее на место приваривания.

Шаг 2. Приварите заплатку в нескольких местах как можно дальше от краев, это надо делать для того, чтобы исключить ее сдвиг во время сварки. Проверьте положение заплатки, при необходимости поправьте. На данном этапе работ ее еще можно отрывать и повторно фиксировать.

Шаг 3. Приподнимите заплатку и заведите в щель сопло ручного паяльника. Насадка должна иметь быть размером 2 см, очень широкая не позволит создавать качественный шов.

Шаг 4. Постоянно перемещайте сопло по окружности заплатки и ребром ролика прикатывайте мембрану. Старайтесь делать шов как можно шире, таким способом повышается герметичность соединения. Проходы ролика должны быть плотными, внимательно следите за процессом сваривания. Помните, что заплатка должна не приклеиваться, а именно привариваться, соблюдайте рекомендованные режимы.

Усиление угловой зоны

С точки зрения надежности герметизации это самые сложные участки, для увеличения прочности покрытия крыши в этих местах рекомендуется делать дополнительные заплатки.

Шаг 1. Вырежьте из мембраны круг диаметром примерно 20 см. Разрежьте его по радиусу к центру. Приставьте заплатку в угол, согните круг в конус. При этом следите, чтобы внешние кромки конуса плотно прилегали к покрытию. Зафиксируйте положение разрезанных кромок круга.

Шаг 2. Нагрейте узким соплом паяльника и тщательно сварите кромки. Для этого пользуйтесь узкой насадкой и плоским роликом. Работайте внимательно, тщательно приваривайте по всей длине. Заготовьте из мембраны второй круг радиусом примерно 3 см, его нужно будет приклеить к вершине конуса.

Вставьте маленький круг в конус, обратите внимание, что поверхности приклеивания конуса и маленького круга должны соприкасаться. За счет такого положения упрощается процесс приклеивания и существенно улучшается герметичность шва сварки.

Шаг 3. По всей площади приклейте вырезанную мембрану к вершине конуса, проверьте герметичность. Сделать это просто – налейте в конус воду и подождите несколько минут. Если вода не протекает – отлично, можно подготовленный элемент приклеивать в углу крыши. Приставьте конус в угол крыши и начинайте сварочные работы. Особое внимание уделяйте верхней вертикальной кромке, именно в этом места вода чаще всего попадает под мембрану. Приступайте к усилению угловой зоны только после того, как технология освоена хорошо, все действие контролируются, температура нагрева определяется интуитивно. Если таких навыков нет, то попытки дополнительно герметизировать и усилить углы могут привести к обратному результату.

В углах мембрана не прилегает к твердым основаниям плотно, во многих местах есть зазоры. Это значит, что с большим усилием нельзя прижимать ролик – возрастают риски нарушения целостности мягкого нагретого материала. Для того чтобы получать качественный сварной шов при незначительном прижатии поверхностей, следует немного увеличить температуру нагрева. Насколько именно – универсального совета не существует. Мастер должен ориентироваться самостоятельно на основании личного практического опыта производства кровельных работ.

И последнее. Бояться нужно не большого количества заплаток, а протечек . При малейших подозрениях используйте заплатки, протечки необходимо предотвращать, а не ликвидировать их последствия. Внешний вид мембранной крыши – не самая главная характеристика здания.

Видео — Примыкание к парапету с помощью ПВХ-металла

Видео – Монтаж ПВХ мембраны на плоской кровле