Для гидроизоляции таких помещений, как плавательные бассейны, водохранилища, сырые подвалы, используется плотная водонепроницаемая штукатурка - торкрет-штукатурка.
Торкрет-штукатурку наносят с помощью цемент-пушки. Способ нанесения штукатурки цемент-пушкой называют торкретированием. Торкретирование происходит под высоким давлением сжатого воздуха, благодаря чему струе раствора сообщается большая скорость.
Слой торкрет-штукатурки толщиной 15-25 мм, нанесенный на поверхность, является достаточно надежной гидроизоляцией, поскольку наносимый раствор сильно уплотняется. Через 28 суток твердения в естественных условиях торкрет-штукатурка достигает предела прочности на отрыв 15 кГ/см 3 .
Торкрет-штукатурку наносят с помощью агрегата, в состав которого входят цемент-пушка, воздухоочиститель, резервуар для воды и компрессор. Основной машиной является цемент-пушка.
Цемент-пушки бывают различных марок: СССМ-067, С-165А, С-165Б, С-320А и 0-54. Независимо от конструкции цемент-пушки принцип работы их один и тот же.
Цемент-пушка СССМ-067 (рис. 128, а) состоит из верхнего 11 и нижнего 15 усеченных конусов-резервуаров, или камер, скрепленных в одно целое.
Рис. 128. Разрез цемент-пушек:
а - цемент-пушка СССМ-067, б - цемент-пушка С-165Б; 1 - двигатель, 2 - распределительная тарелка, 3 - рыхлитель сухой смеси, 4 - специальная трубка, 5 - резиновые прокладки, 6 - верхний колоколообразный затвор, 7 - загрузочная воронка, 8 - рычажная ручка, 9 - верхняя рычажная ручка, 10, 13 - краны для подачи сжатого воздуха в верхнюю и нижнюю камеры, 11 - верхняя конусная камера, 12 - нижняя рычажная рукоятка, 14 - нижний затвор, 15 - нижняя конусная камера, 16 - шейка патрубка, 17 - патрубок, 18 - верхняя камера, 19 - нижняя камера
Верхний резервуар имеет загрузочную воронку, через которую его заполняют сухой смесью. С наружной стороны корпуса проходит стальной трубопровод; к нему от компрессора подключаются гибкие шланги. По этим шлангам в цемент-пушку подается сжатый воздух.
Цемент-пушка С-165Б (рис. 128, б) имеет то же устройство, что и СССМ-067. Ее можно использовать также в качестве пескоструйного аппарата для очистки поверхностей различных конструкций от загрязнений, копоти, ржавчины.
Воздухоочиститель необходим для очистки сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором в цемент-пушку.
Воздухоочиститель представляет собой сварной цилиндр. В верхней части дна его имеется входной патрубок, к которому подключается шланг для подачи сжатого воздуха от компрессора. В крышке имеется выходной патрубок: к нему подключается воздушный шланг, подающий в цемент-пушку сжатый воздух, очищенный от воды и масла. Внутри воздухоочистителя устроен пористый фарфоровый фильтр, который очищает подаваемый компрессором воздух от пыли, влаги и масла.
Перед нанесением торкрет-штукатурки к соплу подводят воду под давлением на 0,5 атм выше, чем давление воздуха в цемент-пушке. Этого можно достигнуть, если подключить водяной шланг к водопроводу. Если водопровода нет или в нем очень небольшое давление, то применяют специальный резервуар для подачи воды, к которому подключают компрессор, с помощью которого можно повысить давление.
Для соединения цемент-пушки, воздухоочистителя, водяного бака и компрессора, а также для подачи к рабочему месту от цемент-пушки до сопла сухой смеси и от водяного бака воды применяют резиновые шланги.
Шланги, по которым подается сухая цементно-песчаная смесь, называются материальными, по которым подается воздух - воздушными, а по которым вода - водяными. Для прочности шланги армированы 3-5 слоями корда (специальной прочной ткани). С внутренней стороны шланги покрыты мягкой износостойкой резиной, а с наружной - более жесткой резиной, что предохраняет их от продавливания.
Материальные шланги выпускают драметром 25-38 мм. Более целесообразно использовать шланги диаметром 32 мм. Применение шлангов меньшего диаметра снижает производительность цемент-пушки и приводит к быстрому образованию пробок.
Водяные шланги применяют диаметром 13 мм. Отдельные звенья шлангов соединяют свинчивающимися муфтами. Муфты со шлангами скрепляются заклепками или болтами с потайной головкой. Чтобы шланги не пропускали воздух, соединения должны быть прочными и плотными.
Для смешивания сухой смеси с водой и нанесения раствора на поверхность применяется сопло (рис. 129). Сопло состоит из корпуса 1 и кольцеобразной камеры со вставленными смесителями 2. Смеситель представляет собой кольцо с восемью наклонно-радиальными отверстиями. К корпусу смесителя с передней стороны прикреплен металлический конусный ствол 3 с внутренним вкладышем 4 из резины, предохраняющим ствол от быстрого истирания. С задней стороны корпуса с помощью полугайки укреплен материальный шланг 5, по которому в сопло подается сухая смесь.
Рис. 129. Сопло для нанесения раствора:
1 - корпус, 2 - смеситель, 3 - конусный ствол, 4 - резиновый вкладыш, 5 - материальный шланг, 6 - патрубок, 7 - вентиль, 8 - водяной шланг
Вверху к корпусу прикреплен патрубок 6 с вентилем 7, к вентилю присоединен водяной шланг 8. Вода, подаваемая из патрубка, входит в смесительную камеру струйками и, встречаясь с цементно-песчаной смесью, перемешивается- образуется раствор. Раствор с силой выбрасывается сжатым воздухом из сопла на поверхность, проникает во все ее неровности и прочно соединяется с ней.
Более совершенными являются цемент-пушки С-320А и 0-54. У них имеются водонасосы, которые могут подавать воду под нужным давлением в сопло из любого источника. Они могут работать без воздухоочистителя, что делает агрегат более компактным.
Кроме того, они являются передвижными машинами непрерывного действия.
Цемент-пушка С-320А (рис. 130) предназначена для нанесения гидроизоляционного слоя на различные поверхности, для очистки их воздушно-песчаной струей. Она состоит из бункера 4, корпуса, четырех колес, шлюзового барабана 5, дозатора 10 с приводным механизмом и водонасосом. Бункер 4 имеет сетку, которая необходима для контрольного просеивания сухой смеси.
Рис. 130. Разрез цемент-пушки С-320А:
1 - кольцо кронштейна, 2 - основание бункера, 3 - побудитель, 4 - бункер, б, 9 - резиновые прокладки, 6 - маховичок, 7 - кожух шлюзового барабана, 8 - шлюзовой барабан, 10 - дозатор
На цемент-пушке установлен электродвигатель; он приводит в движение дозатор и шестеренчатый водонасос, снабжающий форсунку водой.
Техническая характеристика цемент-пушки С-320А
Цемент-пушка 0-54 представляет собой уменьшенную цемент-пушку С-320. Производительность цемент-пушки 0-54 более низкая. Основное ее назначение - очистка фасадов с помощью воздушно-песчаных и водно-эмульсионных смесей, а также нанесение уплотненной штукатурки в один слой.
Техническая характеристика цемент-пушки 0-54
(ТУ 22-3705-76) состоит из загрузочного бункера, барабана, приводного механизма, материального шланга, щитка управления. Для удобства перемещения цемент-пушка снабжена колесами и дышлом (рис. 30).
Рис. 30. Цемент-пушка СБ-117: 1 - щиток управления; 2 - рама; 3 - дышло; 4, 6, 7 - краны; 5 - пакетный выключатель; 8 - загрузочный бункер; 9 - упор; 10 - материальный шланг; 11 - приводной механизм; 12 - колесо.
Под бункером, на выходном валу приводного механизма, установлен барабан. В верхней и нижней частях барабана предусмотрены уплотнительные кольца, фиксируемые цилиндрическими выступами. Барабан закрыт кожухом, к которому приварен упор для фиксации основания бункера и предотвращения поворота. На наружной поверхности кожуха расположены три откидных прижимных устройства, прижимающие резиновые уплотнительные диски к барабану через резиновые амортизаторы. Снизу к плите прикреплен выходной патрубок, к которому подсоединен материальный шланг.
Сухая смесь в процессе работы просеивается на сетке бункера и через отверстия в основании бункера и верхнего уплотнительного диска попадает в ячейки барабана. Непрерывно вращающийся барабан переносит ячейки со смесью к загрузочному отверстию нижнего уплотнительного диска и далее (через отверстие в плите) в выходной патрубок. Полному опорожнению ячеек барабана способствует сжатый воздух, подводимый к верхней части ячейки через основание бункера. Из выходного патрубка смесь поступает в материальный шланг, по которому транспортируется посредством сжатого воздуха, подведенного к выходному патрубку. В конце материального шланга сухая смесь смачивается водой и в виде распыленной массы наносится на изолируемую поверхность.
Для нанесения штукатурной гидроизоляции применяют также прямоточные диафрагменные растворонасосы с пневмоприставкой (рис. 31). В процессе работы раствор из бункера всасывается в рабочую камеру и выталкивается из нее под давлением до 0,6 МПа через шаровой нагнетательный клапан в смесительную камеру, где подхватывается поступающим из штуцера сжатым воздухом и через завихритель поступает в материальный шланг, на конусе которого укреплено конусное сопло.
Рис. 31. Конструктивная схема установки «Пневмобетон»:
1 - электродвигатель; 2 - насосная камера; 3 - вода; 4 - заливочно-предохранительное устройство; 5 - резиновая диафрагма; 6 - вибросито, 7 - бункер; 8 - всасывающий шаровой клапан; 9 - корзинки шаровых клапанов; 10 - нагнетательный шаровой клапан; 11 - камера клапана; 12 - смесительная камера; 13 - гибкий шланг; 14 - завихритель; 15 - патрубки для сжатого воздуха; 16 - камера растворонасоса; 17 - плунжер; 18 - шатун; 19 - коленчатый вал; 20 - шестерни.
Устройство штукатурной гидроизоляции может включать операцию по заглаживанию поверхности штукатурного слоя. Для этого используют штукатурно-затирочные машины СО-86А (ТУ 22-4244-78) и СО-112А (ТУ 22-4744-80).
" багета;„ в,атакpg
Социалистически", Респубви!!
К ABTQPCNQMY СВИДЕТЕЛЬСТВ1
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 21.111.1968 (№ 1231344 22-3) МПК Е 21d 11/10 с присосдннсннем заявки №вЂ”
Хвмитет ле делам
УД К 622.26:693.546.5. .002.5 (088,8
Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский горнометаллургический институт цветных металлов
ЦЕМЕНТ - ПУШКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
Известны цемент-пушки непрерывного действия, состоящие из рамы, электродвигателя, редуктора, питающего бака, вертикального шнека, нагнетательного устройства, выдувной камеры и шланга с co!!so! !.
Однако такие цемент-пушки имеют пульсирующую подачу материала, большие габаритные размеры и вес ввиду сложности конструкции, плохие эксплуатационные качества.
С целью повышения эффективности цемент-пушки ведомая ступень редуктора выпол11ена с двумя независимыми друг от друга передачами путем размещения вала вертикального шнека ь полом вале питающего ба ка.
На чертеже изoopa»
Она состоит из электродвигателя 1, редуктора 2, вмо.!тироваиного в раму 3 трубчатого сечения, на которой закреплен кожух 4. Внутри кожуха находится питающий бак 5 с ворошителями 6. Питающий бак посажен HB вал вертикального шнека 7 через ведомую шестсршо редуктора и вмонтированный в»ее подшипник.
В;1ижней часты тру.бы 8 шнека расположено нагнетатсльное устройство в виде спиралеобразной лопасти 9.
Цемент-пушка работает следующим образом. Вращение вертикального шнека 7 и пита1ощего бака осуществляется от электродвигателя через трехступенчатый цилиндрический редуктор, обеспечивающий разе!!н!ные угловыс скорости.
Конcтpу! тив110е Выпо,111cнис рсду ктоpa таково, что псрвыс две ступеllll псрсдачн имеют одно передаточное отношение, а третья ступень разделена на две нсзависнмыс друг от друга передач:(с разным числом оборотов на
1ð выходных (ведомых) валах, т. с. с разнымн передаточными отношсн!!ямн.
3То достигается путем размещения вала вертикального шнека внутри полого вала пита!ощего бака.
Сухая бетонная смесь загружается в цемент-пушку и непрерывно перемешивается ворошитслем, закрепленным на питающем бак(. .
Попадая в питающий бак, сухая смесь направляется спиралеобразной нсподвн.кной лодр НаСТЬЮ К ВСРТИКаЛЪНОМУ Ш!IСК, КОTOРЫЙ ПОдает сс в выдувную камеру 10.
Из выдувной камеры сухая смесь выдувается сжатым воздухом и транспортируется по шлангу 11 к соплу 12, где увлажнястся и р5 с силой наносится на закрепленную поверхность.
Предмет изобретения
Цемент-пушка непрерывного действия, состоящая из рамы, электродвигателя, редуктора, питающего бака, вертикального шнека, 300620
Составитель М. Трусова
Редактор 3. И. Горбунова Техред Л. В. Куклина Корректор 3. И. Тарасова
Зак. 2563 Изд. № 520 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская паб., д. 4/5
ЦЕМЕНТ-ПУШКА - установка для нанесения разбрызгиванием на поверхность строительных конструкций и сооружений раствора и бетонной смеси-торкретбетона, обладающего водонепроницаемостью и повышенными показателями прочности, упругости, огнестойкости, морозостойкости, кислотоупорности и пр. Цемент-пушка применяется при сооружении и ремонте гидротехнических, промышленных и гражданских сооружений, а также в качестве пескоструйного аппарата.
Технологический процесс торкретирования заключается во введении сухой бетонной смеси через питатель цемент-пушки в резиновый шланг, по которому струей сжатого воздуха она подается к месту работы. На выходе из шланга смесь увлажняется в специальной форсунке водой, которая подается под давлением от центробежного насоса или водо-бака по другому шлангу. Увлажненная смесь вылетает из форсунки со скоростью 50- 70 м/сек, покрывает поверхность, наращивая на ней слой торкретбетона. Главным показателем цемент-пушки является производительность по сухой смеси в м3/час.
Цемент-пушка модели С-630А вместо шлюзового барабана имеет две камеры: шлюзовую (верхняя) и рабочую (нижняя). Камеры снабжены колокольными клапанами, при помощи которых можно загружать верхнюю камеру и перепускать смесь в нижнюю, не прерывая технологического процесса. Подача смеси в материальный шланг осуществляется тарельчатым питателем, расположенным в нижней камере и вращаемым при помощи воздушного двигателя. Конструкция цемент-пушки С-630А позволяет применять заполнитель крупностью до 52 мм при влажности до 6-8% .
58 0
[ТОРКРЕТ-ПУШКА] - установка для нанесения разбрызгиванием под давлением растворной или бетонной смеси на обрабатываемые поверхности сооружений
Значения в других словарях
Цемент-пушка
устройство для нанесения на поверхность конструкций и сооружений строительных раствора и бетонной смеси (см. Торкретирование). В СССР выпускают Ц.-п. со шлюзовым барабаном (для бетонной смеси с заполнителем не крупнее 10 мм, производительность 1,5 м3/ч) (см. рис.) и со шлюзовой камерой (для бетонной смеси с заполнителем не крупнее 25 мм, производительность 4 м3/ч). Дальность подачи по горизонтали...
Цемент-пушка
ж.Пневматический аппарат для нанесения на поверхность чего-л. слоя цементного или известкового раствора, подаваемого струей сжатого воздуха. ...
Цемент-пушка
установка для нанесения разбрызгиванием р-ра и бетонной смеси (торкретбетона) на поверхность конструкций и сооружений. Применяется при стр-ве и ремонте гидротехнич., пром. и гражд. сооружений, а также как пескоструйный аппарат. Производительность Ц.-п. до 6 м3/ч, дальность подачи по горизонтали до 70 м. См. рис. Цемент-пушка...
Цемент Глиноземистый (Алюминатный)
цемент, получаемый тонким помолом клинкера, изготавливаемый спеканием пород, богатых глиноземом (бокситом) и известняком (или известью), с преобладанием в готовом продукте низкоосновных алюминатов кальция. Отличается быстрым нарастанием прочности. Разновидности глиноземистого цемента: известково-зольный, известково-пуццолановый, известково-шлаковый, шлаковый бесклинкерный. ...
